卓力集团1993年成立于宁波慈溪，是一家典型的外贸制造型企业。公司以熨斗起家，是目前全球领先的熨斗制造商，如今产品已拓展至清洁电器、厨房电器、环境电器等多个品类。90%的产品通过OEM或ODM模式出口，大部分出口欧美。目前在全球设有4个生产基地，3个位于国内宁波慈溪，1个在越南。

卓力与金蝶合作已超20年，目前以金蝶AI星空为核心搭建信息化平台。依托ERP，公司自2020年起逐步搭建了 SRM、CRM、OA、PLM、EHR等重要系统，正推进MES、WMS的建设。在信息化思路上，一是优先选用金蝶产品（如 PLM、SRM、S-HR），保障系统间接口开发和数据交换，实现单一平台登录及用户的无缝衔接。二是立足于管理现状，适度超前布局信息化，由信息化引领管理提升。小家电制造属劳动密集型，卓力现有员工7000多名，虽MES、APS等系统已较成熟，但考虑到行业特性，暂未优先落地，数字化不追求过度超前，每一步都必须走的坚实。

2020年卓力成为慈溪首批通过AEO认证的企业，当时管理尚有不足。2025年二次复审比较顺利，这正是管理与信息化协同推进的成果。

卓力2023年开始布局越南海外工厂，初期照搬国内模式和信息化设计，遇到不少坑。海外信息化本质是“从0到1”，并非简单复制国内经验，这段经历让公司总结出四大核心挑战及应对思路。

1、基础网络安全

越南基础建设能力远不及国内，工厂初建时虽快速搭起信息化网络，但后续频繁出现报错、数据丢包、断网等问题。更关键的是，研发、财务等核心部门在国内，需与越南工厂实时连接；而越南本地第三方技术支持响应缓慢，导致效率低下。卓力采取了三项措施：重新选择有跨国网络经验的第三方公司重构网络、采用中国移动 SD-WAN 技术保障远程数据安全、搭建网络数字化监控平台，最终系统性解决了稳定性问题。从这个过程中也认识到，海外因对稳定性、安全性有更高要求，必须以更高水准进行整体规划。

2、合规性要求

海外建厂合规性要求较高。以保税物料为例，进口物料需对应HS编码核销，BOM向海关备案；废料、质量问题退换料必须向海关登记。其他环节如税务、人事都面临较多合规性的问题。卓力的应对方式是：成立由研发、供应链、财务、IT、业务组成的合规小组，确保全流程沟通；通过OA协同PLM与ERP，实现系统联动；依托金蝶的多币种结算、多会计准则适配能力，以及国内外工厂共用科目表的数据打通优势，从设计到财务全链条保障合规。

3、语言与文化差异

越南员工平均年龄和工资均较国内低，产出效率也低，加上工时审批严格、无综合工时制，人工成本反而较高。同时，语言差异也容易导致信息传递出现偏差。卓力的解决方案是，一方面通过系统适配，如金蝶系统自带多语言包，由OA专门开发越南语包；另一方面推进信息化管控，比如在ERP建立海关物料与BOM自动匹配、连接注塑机 PLC对参数实施管控，减少人为依赖。

4、供应链管理

在国内生产一大便利是上游供应链相应速度快，很多供应商集中在周边5公里区域，配套完整。但海外供应链配套尚未建立，依赖国内配送。加上海关政策限制，物料供应和设备维修响应能力差。对此，卓力的思路是：从组织协同、流程协同、研发协同三方面入手，重点突破组织外协同，寻找当地供应商实现替代。

出海已成为多数外贸制造企业的必然选择。然而，海外布局绝非简单照搬国内模式，企业在管理与信息化方面需紧密结合当地实际，而文化认同更是实现长期稳健运营的核心基石。

全球化进程不可逆转，未来的世界必将更加开放。卓力集团将从产品、制造与员工等多维度，坚定推进全球化战略，不断深耕海外市场，筑牢企业在全球的发展根基。